Wysokociśnieniowa pompa tłokowa

Wysokociśnieniowa pompa tłokowa GTM to potrójna pompa tłokowa o dodatnim-wyporowym przeznaczeniu do wody-pod wysokim ciśnieniem i wybranych zgodnych płynów, w konfiguracjach GF36 zapewniających przepływ do 153 l/min przy 13 MPa.

 

 

 

 

Potrójny układ tłoka 120 stopni
Trzy tłoki są rozmieszczone w mechanizmie korbowym w odstępach co 120 stopni, rozkładając obciążenia posuwisto-zwrotne w całym cyklu pompowania i zapewniając bardziej równomierny wzór przepływu niż układy z pojedynczym-tłokiem.

 

Kuty wał korbowy
Kuty wał korbowy przenosi moment napędowy na zespół tłoka posuwisto-zwrotnego i jest przeznaczony do powtarzalnych obciążeń mechanicznych podczas ciągłej pracy pompy.

 

Łożysko-Podpierany zespół napędowy
Wał korbowy jest podtrzymywany przez łożyska po stronie mocy, aby utrzymać kontrolowany obrót wału i przenosić obciążenia mechaniczne przez mechanizm korbowy.

 

Końcówka płynna ze stopu-hartowanego
Komponenty ze stopów-utwardzonych są stosowane w wybranych-łożyskach ciśnieniowych i obszarach-kontaktu z cieczą zespołu tłocznego, aby sprostać warunkom mechanicznym i zużyciu związanym z pompowaniem pod wysokim-ciśnieniem.

 

 

Przemysłowe natryskiwanie wodą
Do czyszczenia przemysłowego, przygotowania powierzchni, czyszczenia stoczni i innych-systemów natryskiwania wodą pod wysokim ciśnieniem. Wybór pompy powinien odpowiadać wymaganemu przepływowi, ciśnieniu roboczemu, konfiguracji dyszy i obciążeniu roboczemu.

 

Ropa i gaz
Stosowany w wybranych-wysokociśnieniowych-systemach obsługi płynów, takich jak wtryskiwanie wody i odprowadzanie słonej wody. Dobór powinien uwzględniać skład płynu, wymagany przepływ, ciśnienie tłoczenia, godziny pracy i kompatybilność materiałów końcowych.

 

Zasilanie kotła i odkamienianie
Stosowany do-zaopatrzenia w wodę pod wysokim ciśnieniem w systemach-kotłów i przemysłowych urządzeniach do odkamieniania. Przed wyborem pompy należy potwierdzić przepływ, ciśnienie, temperaturę wody i warunki na wlocie.

 

Odwrócona osmoza
Używana jako wysokociśnieniowa pompa zasilająca-w dużych-systemach RO i odsalaniu wody morskiej. Dobór powinien uwzględniać ciśnienie zasilania membrany, wymagany przepływ, zasolenie wody morskiej, temperaturę oraz kompatybilność końcówki cieczy i materiału uszczelniającego.

 

Testy hydrostatyczne
Stosowany w systemach-testów ciśnieniowych rurociągów, zbiorników ciśnieniowych, zaworów, armatury i innego-sprzętu znajdującego się pod ciśnieniem. Wybór pompy powinien opierać się na wymaganym ciśnieniu próbnym, objętości systemu, szybkości napełniania i procedurze testowej.

 

 

Konfiguracja tłoka
Można wybrać tłoki ceramiczne, stalowe i powlekane w zależności od charakterystyki płynu i warunków pracy.

 

Konfiguracja końcówki cieczowej-
Zawór,-gniazdo zaworu, uszczelnienie i-elementy końcówki hydraulicznej można wybrać zgodnie z wymaganiami dotyczącymi płynu roboczego i ciśnienia.

 

Konfiguracja napędu
Układ-napędu bezpośredniego i{1}}mocy można skonfigurować zgodnie z dostępnym układem napędowym i układem wyposażenia.

 

Konfiguracja połączenia
Połączenia wlotowe i wylotowe można określić zgodnie z wymaganiami dotyczącymi rurociągów systemu. Konfiguracja GF36 wykorzystuje wlot G1 1/2" i wylot G1".

 

 

Kontrola materiałów i komponentów:
Materiały i kluczowe komponenty są sprawdzane pod kątem specyfikacji pompy, w tym wały korbowe, tłoki, zawory, elementy uszczelniające i części-łożysk ciśnieniowych.

 

Kontrola dokładności obróbki:
Najważniejsze komponenty są produkowane i sprawdzane z dbałością o dokładność wymiarową, stan powierzchni i wymagania dotyczące dopasowania komponentów, aby zapewnić stabilną pracę mechaniczną i skuteczność uszczelnienia.

 

Kontrola jakości montażu:
Podczas instalacji sprawdzane są zespoły-od strony zasilania i cieczy-, w tym położenie wału korbowego, montaż łożysk, zespół zaworów, mocowanie tłoka i rozmieszczenie elementów uszczelniających.

 

Testowanie wydajności hydraulicznej:
Kompletne pompy są oceniane pod kątem określonych warunków pracy, w tym wydajności przepływu, ciśnienia tłoczenia, stanu nieszczelności i stabilności działania.

 

Ostateczna weryfikacja:
Przed wysyłką sprawdzana jest konfiguracja pompy, wyniki testów, stan zewnętrzny i wymagana dokumentacja w celu potwierdzenia wymagań dostawy.

 

 

Założona w 1997 roku
Założona w 1997 r. firma GTM może pochwalić się prawie trzydziestoletnim doświadczeniem w produkcji-wysokociśnieniowych pomp nurnikowych i urządzeń do mycia pod ciśnieniem.

 

Zakład produkcyjny o pojemności 20 000㎡
GTM prowadzi zakład produkcyjny o powierzchni 20 000㎡ i zatrudnia ponad 150 pracowników zajmujących się produkcją i powiązanymi operacjami.

 

90+ Modele produktów i 80+ patenty
GTM opracowało ponad 90 modeli produktów i posiada 80+ patenty obejmujące-technologie pomp wysokociśnieniowych i powiązanego sprzętu.

 

Inżynieria i wsparcie techniczne
GTM zapewnia pomoc techniczną obejmującą dobór pomp, parametry operacyjne, specyfikacje, dokumentację i wymagania inżynieryjne-związane z produktem.

 

 

 

Popularne Tagi: wysokociśnieniowa pompa nurnikowa, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wysokociśnieniowych pomp nurnikowych, Pompa tłokowa wtryskowa chemikaliów, Pompa tłokowa myjki wysokociśnieniowej, Przemysłowa pompa tłokowa Triplex, Pompa hydrauliczna tłokowa, Pompa jednotłokowa, Reduktor prędkości